機(jī)床測頭是一種配置在數(shù)控機(jī)床上的測量設(shè)備。中圖儀器機(jī)床在線五軸測頭用于加工過程中的自動(dòng)對(duì)中，還可以用于精密測量和檢測應(yīng)用，如在汽車零部件加工中，可以使用加工中心測頭對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱等關(guān)鍵部位進(jìn)行精密測量和檢測，以確保其質(zhì)量和可靠性。

機(jī)床測頭工作原理

在測頭內(nèi)部有一個(gè)閉合的有源電路，該電路與一個(gè)特殊的觸發(fā)機(jī)構(gòu)相連接，只要觸發(fā)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動(dòng)作，就會(huì)引起電路狀態(tài)變化并發(fā)出聲光信號(hào)，指示測頭的工作狀態(tài)；觸發(fā)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動(dòng)作的條件是測頭的測針產(chǎn)生微小的擺動(dòng)或向測頭內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)測頭連接在機(jī)床主軸上并隨主軸移動(dòng)時(shí)，只要測針上的觸頭在任意方向與工件（任何固體材料）表面接觸，使測針產(chǎn)生微小的擺動(dòng)或移動(dòng)，都會(huì)立即導(dǎo)致測頭產(chǎn)生聲光信號(hào)，指明其工作狀態(tài)。

在數(shù)控機(jī)床上采用測頭進(jìn)行測量的工作原理

在數(shù)控機(jī)床上采用測頭進(jìn)行測量時(shí)，先將測頭安裝在機(jī)床的主軸上，然后操作者手動(dòng)控制機(jī)床移動(dòng)，使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄并顯示主軸的位置坐標(biāo)值，因此，可以結(jié)合測針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系，利用機(jī)床主軸的坐標(biāo)值換算出工件被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)值。獲得工件的各個(gè)被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)值以后，再根據(jù)各坐標(biāo)點(diǎn)的幾何位置關(guān)系進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，便可以獲得最終的測量結(jié)果。

PO40機(jī)床在線五軸測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。

特點(diǎn)

• 紅外調(diào)制傳輸

設(shè)計(jì)的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強(qiáng)。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線傳輸距離可達(dá)5m（標(biāo)準(zhǔn)功耗）。

• 高重復(fù)精度、超長壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過1000萬次。

多種開啟/關(guān)閉方式

默認(rèn)使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭。當(dāng)機(jī)床端口未準(zhǔn)備好時(shí)，也可使用接收器自動(dòng)開啟及測頭延時(shí)關(guān)閉功能。

• 高電池壽命

特殊的低功耗設(shè)計(jì)，保證電池可連續(xù)使用150小時(shí)（5%的使用率下使用90天以上），當(dāng)選擇低功率模式時(shí)，電池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，判定測頭當(dāng)前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶使用。

• 測頭密封

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機(jī)床加工環(huán)境。

3D測量軟件

可與中圖在機(jī)測量軟件配合使用，自動(dòng)生成測量程序，提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報(bào)告。

功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺(tái)階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無判斷。

機(jī)床測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。

規(guī)格指標(biāo)

型號(hào)：PO40

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